、做好產(chǎn)品市場調(diào)研是設(shè)備選型的基礎(chǔ)

瓦楞紙箱產(chǎn)品，是一類大進大出的產(chǎn)品，考慮到運費增加的成本，以及交貨的及時性問題，那么該類產(chǎn)品的市場區(qū)域就注定不能涵蓋太大的范圍。市場范圍通常鎖定在方圓200公里以內(nèi)，所以，決策者要對周邊重大的潛在客戶產(chǎn)品主要規(guī)格和楞型情況進行考察調(diào)研，作到心中有數(shù)，為下一步的決策提供基礎(chǔ)依據(jù)。

另外，還要對周邊的競爭者的設(shè)備狀況、管理狀況以及客戶狀況進行了解，以便為下一步的營銷措施的制訂提供依據(jù)。

、考慮瓦楞紙板生產(chǎn)線整體協(xié)調(diào)的匹配性

對于中高速瓦楞紙板生產(chǎn)線的選配原則是，要考慮到各單機自動化程度的高低，應(yīng)重視瓦楞紙板生產(chǎn)線整體的配套性和協(xié)調(diào)性。既然選擇高速生產(chǎn)線，那么，就應(yīng)該選擇自動化程度高的整條線相匹配的配置。

比如，需要配備自動接紙機(根據(jù)整線速度，選擇合適速度的接紙機，配備數(shù)量根據(jù)自己的經(jīng)濟狀況決定)、正壓卡匣式單面瓦楞機(換輥方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)和速度快)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、內(nèi)漲式夾頭(為了的需要，須選擇多點剎車器)、全自動薄刀縱切機(為了便于快速換單，需要配備2臺)、縱切機要配備三種壓線輪(凸對凹、凹對凸、凸對平)、螺旋橫切機、自動制膠系統(tǒng)、涂膠機(采用調(diào)壓式觸壓棒，而不是壓輥形式)、雙面機熱板的數(shù)量要與速度匹配(烘干部采用彈簧式熱壓板，當(dāng)然重視冷凝水疏水閥的優(yōu)劣)等。

第三、選擇好核心部件的關(guān)鍵性

n 瓦楞輥的幾個重要技術(shù)要點

對于高速機而言，單面機的直徑通常不能低于320mm，否則，速度是很難提上去。一般情況下，瓦楞輥直徑選擇在375mm以上的。

現(xiàn)在市場上為常用的單面機，多為無糊叉式外吸真空單面機或正壓卡匣式單面機，在實際操作中務(wù)必控制好瓦楞輥的配合壓力(配合間隙)、平行度、表面的溫度，以及選擇恰當(dāng)?shù)闹懈摺?

當(dāng)然對于瓦楞輥表面的溫度的控制(通常為160—180℃)與飽和蒸汽壓以及冷凝水的排放密切相關(guān)的。我們知道，飽和水蒸汽通入瓦楞輥后，放出潛熱凝結(jié)成冷凝水，由于冷凝水的導(dǎo)熱系數(shù)較低，如果排除不暢而積聚在輥筒內(nèi)，將大大增加輥筒的熱阻，造成輥筒表面溫度的下降而不能正常車速工作。

當(dāng)輥內(nèi)的冷凝水積聚到的程度時遮住了排水管的出口，由于輥內(nèi)的飽和蒸汽壓大于排水管終端的壓力，兩端的壓差使冷凝水不斷排出，所以，冷凝水排出管的端口要朝下安裝，并使端部盡可能地接近輥體下部的內(nèi)壁，以便大可能地排除冷凝水。當(dāng)然管口不能接觸內(nèi)壁，因為輥筒是旋轉(zhuǎn)的，而冷凝水排水管和蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭是固定不動的，否則會產(chǎn)生噪音和損壞排水管。通常把固定吸管做成與下底面成45°的角度。

由于瓦楞輥在嚙合過程中，在上瓦楞輥兩端加壓會使其產(chǎn)生的撓度，使楞輥的中間部分間隙增大，為此瓦楞輥制造時要使直徑較兩端略大，這個差值為中高。根據(jù)行業(yè)標準QB／T2498--2000《瓦楞紙板生產(chǎn)線》的規(guī)定，高速機上瓦楞輥中高，通常為輥撓度的4倍。

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